Como impedir a escória no corte a laser?

O que é escroço no corte a laser?

A escória é o acúmulo indesejável de resíduos gerados a partir de material fundido. Esse material residual se desenvolveu como subproduto do processo de corte. Vários fatores, incluindo velocidade da tocha, distância, tensão e outros fatores, influenciam a produção de Drross.

A presença de escavação durante o processo de corte a laser sempre reduz a precisão do corte e deixa o material não polido. Muitas empresas gastam tempo e polimento de dinheiro itens cortados com a máquina a laser de plasma, que gera escrogenos significativos. Esse procedimento requer considerável tempo e esforço, reduzindo a eficiência da sua empresa.

Quais são os efeitos da escória no desempenho de corte a laser?

A escória pode afetar significativamente o desempenho da sua máquina a laser, resultando em uma perda de precisão e precisão, o que reduz a eficiência da máquina. Esses problemas podem resultar emarestas ásperas, estrias e um acúmulo de materiais indesejados no laser, reduzindo a eficiência de corte.

Existem muitos outros problemas, como a escória de velocidade - {}}, alta - escrota de velocidade e a escorregância superior, os quais podem causar o desempenho do seu laser -} Máquina de corte sofrer. Existem também alguns efeitos que a DROSS tem na máquina, como angularidade de corte, cortes incompletos e dificuldades com a qualidade do orifício.

Principais causas da formação de escória

Vários fatores podem desempenhar um papel na determinação da quantidade de escorda formada, alguns dos quais foram abordados em discussões anteriores.

Os parâmetros de corte em jogo aqui incluem, mas não estão limitados a, velocidade, distância de impasse, tensão, espessura e temperatura. No entanto, baixo - Speed ​​Dross, High - Speed ​​Dross e escorregem superior são as três causas principais que são mais proeminentes em geral.

1. High - Speed ​​Dross

Ao cortar o material, se sua velocidade estiver muito alta, o arco começará a seguir para trás no Kerf, deixando o material sem cortes na parte inferior da placa. A escória começará a acumular resíduos indesejados, prosseguindo dessa maneira, resultando em mau desempenho.

2. Low - Speed ​​Dross

Ao cortar o material, se o ritmo em que você está cortando é baixo, o cortador procurará material adicional para cortar. O diâmetro do arco continua a se expandir, o que resulta no componente mais amplo no ponto em que o componente de velocidade -- do plasma não dispersa mais o metal fundido. Portanto, esse material derretido se acumula ao redor da base da placa.

3. Top Spatter Drok

Essa escória é criada quando os metais resolutados deixam depósitos na superfície, mais tarde tomados com pedaços cortados do metal. Na maioria das vezes, isso se deve a dois fatores:A velocidade é muito alta ou o bico não tem pressão suficiente. Em contraste com os outros dois, livrar -se dessa escória requer muito pouco trabalho e pode ser feito por qualquer pessoa.

Como impedir a formação de escória?

Há uma variedade de estratégias usadas para impedir que a escória se acumule no laser - Máquina de corte. Nem sempre é possível utilizar todas essas estratégias; Por esse motivo, abordaremos as sete melhores medidas preventivas que poderiam ajudar.

1. Inibidores de escrota

Use uma ampla gama de inibidores de escória que podem ser aplicados à superfície aPare o acúmulo de outros materiais. No entanto, você deve garantir um entendimento sólido do mecanismo, pois algumas etapas devem ser cuidadosamente feitas para evitar prejudicar a máquina.

2 manta de nitrogênio

A utilização de um cobertor de nitrogênio é mais um método que pode ser empregado para impedir a formação de escrota. O nitrogênio é empregado como um cobertor nesse processo, que protege a solda produzida pelo gerador de ondas. Através do uso deste procedimento, a quantidade de escória adicionada ao pote de solda é minimizada.

3. Revestimento de óleo

Eliminar a interação com o ar é ométodo mais simplesDisponível para impedir a escória. Você pode usar a abordagem de nitrogênio, mas pode ser um pouco caro. Como alternativa, você pode tentar aplicar um revestimento de óleo para revestir a solda descoberta, que funciona como uma barreira na produção de escrota.

4. Alto - gases de pressão

Se você estiver trabalhando com um feixe de laser alimentado - muito alto, usando um nitrogênio de pressão de -- assistência de nitrogênio a gás ou alto - nitrogênio gasto pode ajudar a evitar a queda. Este método de alta velocidade de corte - e pressão de alta assistência pode reduzir efetivamente os materiais, evitando simultaneamente a produção de escrota.

5. Composição do material

Quando se refere à determinação da formação de escrota, o material que você usa desempenha uma função vital. O aço de grau - baixo geralmente contém impurezas altamente reativas durante o processo de aquecimento. Durante esse estágio, várias reações de calor ocorrem, o que pode afetar a escória.

Além disso,A escória ficará impressionada se a baixa viscosidade do material. No entanto, se a viscosidade for alta, a escória se apegará ao material e precisará de mais limpeza. Lembre -se de que certas espessuras e viscosidades do material têm suas vantagens.

6. Gerenciamento de velocidade a laser

O gerenciamento de velocidade é da maior importância ao trabalhar com um cortador de laser. A velocidade do seu cortador pode liderar o arco de plasma a se estender, resultando em formação de escrúpulos. Portanto, é melhor usar a tecnologia a laser a uma velocidade que não é muito alta nem muito baixa. Uma grande variedade de ferramentas de controle de velocidade vem com a compra de lasers de plasma e corte a laser de fibra.

7. Verifique o bico do laser

Ao cortar qualquer material, a função do bico é da maior importância. A qualidade do bico tem um efeito substancial na forma do arco produzido.

Se você usar umbico desgastado ou com defeito, o arco de plasma se tornará imprevisível, resultando na produção de cortes de baixa qualidade. Como resultado, alterar o bico da máquina a laser é a estratégia mais eficaz para se livrar da escória dentro da máquina.

Métodos para remover a escória do laser - Corte peças

Pode ser muito tempo - consumindo lavar a escória acumulada do laser - Corte peças. Eles tendem a ser pegajosos e preferem permanecer na área se a abordagem apropriada não for aplicada. Portanto, para superar esse problema, vejamos alguns dos métodos mais prevalentes para a limpeza da escavação do laser - componentes.

1. Anti - spray de respingos

Esta abordagem é provavelmente omenos carodas opções disponíveis. Utilize um spray de respingos anti -- que impede o respingo e simples de aplicar, não é - tóxico e não faz com que o material se deteriore. Esse procedimento ajuda a impedir que a escória se apegue ao prato, tornando mais simples e rápido limpar. Além disso, como não inclui nenhum componente potencialmente prejudicial, é adequado para uso em quase qualquer ambiente.

2. Mantenha -o fresco

Depois que o objeto esfriar até o ponto em que você pode lidar com isso com segurança, deve eliminar a escória ou remover a escória completamente.

Na maioria dos casos, o DROSS esfria extremamente rápido e se torna bastante simples de se afastar quando se solidificou. Nós sugerimos fortemente você apenasLimpe sua escória depois de esfriarPara evitar a manutenção de qualquer forma de lesão e concluir o processo da maneira mais eficaz possível. O método de resfriamento da máquina de corte a laser está aqui.

3. Sistema de lixamento

A lixa é frequentemente usada como técnica de escolha ao limpar a escória de uma máquina a laser. A escória geralmente aparece em pedaços prontamente removíveis ao usar lixa. É rápido e é necessário um esforço mínimo para finalizá -lo. No entanto, porque eles deixam arranhões no material lixado, eles sãoinapropriado para usar com superfícies polidas.

Dicas para melhorar a qualidade do laser - Corte peças

Vários elementos podem influenciar a qualidade do laser - cortes. Você deve possuir conhecimento sobre esses fatores para melhorar a qualidade. Portanto, vejamos os três fatores mais importantes para aumentar a qualidade do seu laser - cortar itens.

Espessura do material:A espessura do material também afeta significativamente a qualidade de um corte a laser. O material mais espesso resultará em mais estrias na borda cortada do material quando cortadas. Portanto, tente usar materiais finos para melhorar a qualidade.

Qualidade do material:Lembre -se de que o acabamento da superfície do material pode impactar significativamente a qualidade do corte. Para melhorar a qualidade, aconselhamos fortemente a utilização de materiais limpos e de ferrugem - e óleo -}. Além disso, evite materiais baixos de -}.

Power a laser:Pode -se evitar problemas como estrias e queda utilizando um laser com potência extremamente alta. Muitos cortadores a laser diferentes, como lasers de plasma e fibra, são muito eficazes. No entanto, compre o laser alimentado por - mais alto, independentemente do seu tipo.

Conclusão

O uso dessas estratégias para impedir a escória pode parecer complicado, mas depois de se familiarizar, elas são simples de gerenciar e operar. Seguindo as dicas e técnicas descritas nesta postagem do blog e mantendo uma máquina de corte a laser limpa e bem-, você pode reduzir significativamente a formação de escrota e seu impacto negativo em sua peça de trabalho.